武汉epe珍珠棉包装定做厂家/武汉epe珍珠棉包装厂家
武汉epe珍珠棉包装厂家介绍epe珍珠棉：
发布者：武汉泡沫包装厂家
2013年1月14日16:25:58
EPE 珍珠棉简介
EPE(Expand aple poly ephylene)即可发性聚乙烯,又称珍珠棉,它采用丁烷发泡成形并加入两种 辅料,工业
或医用级超细滑石料和食品级的抗缩剂-单甘油脂,整个生产过程为物理变化,所以 EPE 是无毒 的. 所有的辅
料在聚乙烯中形成独立的气泡和细密的气泡结构,使得 EPE 有较高的弹性,且富有韧性而不脆, 是目前世界上
比较先进的保护性内装材料. EPE 表面柔和,外观洁白,悦目,由于是完全独立气泡体,因此武汉epe珍珠棉包装厂家具有质轻 ,隔热,防
水,防潮,防震, 隔音,耐腐蚀性;抗老化能力强,具有很好的加工性,加入静电剂的粉红色 EPE 原料,还具有显
著的防静电功 能;与 PO 薄膜,铝膜,编织品等材料贴合,还可以增加其撕裂强度和防紫外线功能. 因 EPE 具
有很好的加工性能,只要工艺合理,包装制品生产便于大规模作业;因其质轻使得包装产品 运输费用大大降低;
因其具有防震回弹性,使得产品包装有很好的抗冲击性,特别是多次冲击缓冲效果几乎 保持不变.所以,EPE 在
产品包装方面得到广泛的运用,如电脑 ,电器,家私,皮具,手袋及鞋业等. 特别是工艺品包装,EPE 与
其他装饰布,绒布结合,具有高贵,豪华的气派,又不失其良好的抗冲击 震动保护效果,也是今后包装
化发展的趋向. EPE 的环保特性,在世界已经得到公认.EPE 在生产过程中没有其它化学成分产生,废弃的 EPE
可回 收造料再利用,对环境无污染,符合环保标准.而 EPS 发泡胶破坏生态环境的现状日益显现出 EPE 在环
保方 面的优势. EPE 珍珠棉材料的物理性能 密度 0.03g/cm3 3.4 kg/cm2 2.6 kg/cm2 125%
抗拉强度 撕裂强度
延伸率(70 oC) 收缩率 使用温度 0.75%
-60oC～+80oC
抗静电性 静电的产生是共价分子链的塑料在摩擦时,得失电子很难传导消失引起的,EPE 经抗静电处理后,材
质表面电阻可从 1014-1016Ω 可降至 108-1010Ω.一般常用防静电系数在 109-1011Ω. 应用范围 家用电器
,仪器仪表,工艺礼品,木制品,玻璃陶瓷,建筑防水,隔音,旅游箱包,各种管道保 温等.
PU 海绵简介,特性及应用范围
PU 海绵简介 PU 海绵主要包括聚酯及聚醚型可切片或卷切,亦可根据客户要求复合加工,热压加工及爆破开孔
处理等 .
epe珍珠棉包装特性及应用范围
PU 海绵由于其具有保温,隔热,吸音,减震,阻燃,防静电,透气性能好等特性,故涉及各种行 业,包括汽车工业,
电池工业,化妆品业,胸围内衣制造业及家具制造业等. 包括空气,水及油过滤滤清海绵,吸水海绵,不吸水
海绵,缓卫避震透气,透气不透水结皮海绵.
EVA,橡塑制品简介,特性及应用范围
EVA,橡塑制品简介
EVA,橡塑制品是新型塑料包装材料,具有良好的缓冲,抗震,隔热,防潮,抗化学腐蚀等优点, 且无毒无臭,不吸
水. EVA,橡塑制品经设计可加工成形,其防震性能优于聚苯乙烯(泡沫)等传统包装材料,且符合环保 要求,是
出口产品的选择.
应用范围 电子产品,家用电器,五金工具,玩具,工艺品,旅游制品,文化用品,化妆品等
EPS 是一种热塑性材料,经加热发泡以后,每立方分米体积内含有 300~600 万个独立密闭气泡, 内含空气体积
为 98%以上,这样的结构给予它许多特性. 由于密度可低至 10~30kg/m3,因此,EPS 是当前最轻的包装材料.在
负荷较高的情况下,这类材料 会被压弯,当受到震荡或坠落地面时,它会起到缓冲,防震的作用.在特殊情况下,
还可以提高它的 表面密度来承受较大的荷载,在防震,防破碎包装中起重要作用. 同时,由于空气的热传导性
很小,且又被封闭于泡沫塑料中而不能对流,所以 EPS 是一种隔热保 温性能非常优良的材料.在冰箱,冷柜,冷
藏库,冷冻集装箱等方面广为应用,土木建筑上也用它来 做保温隔热材料
PE 气泡简介
PE 气泡,又称气垫薄膜,原料为聚乙烯,可加工为单面膜和双面膜,用于较轻产品的包装.其特 性为通过密封气
囊达到防震缓冲作用,也可加工成防静电类.是一种成熟的包装材料.
橡胶及其特性
橡胶及其特性
生胶可分别为天然橡胶及合成橡胶两大类: 生胶可分别为天然橡胶及合成橡胶两大类 1.天然橡胶:由橡胶树
干切割口,收集所流出之橡浆,经过去杂质,凝固,烟 熏,干燥等加工程序,而形成的生胶料.
2.合成橡胶:由石化工业所产生之副产品,依不同需求,合成不同物性之生胶 料.常用者
如:SBR,NBR,EPDM,BR,IIR,CR,Q,FKM 等.但因合成方式 的差异,同类胶料可分出数种不同之生胶,又经由配方
的设定,任何类型胶料,均 可变化成千百种符合制品需求之生胶料.
橡胶的成型: 橡胶的成型 生胶分子结构为不饱和长键之弹性体,所以成型的要件中,需有适当的药品添 加物
及外在环境因素(如时间,温度,压力等) ,将其不饱和键破坏,再重新键结为 饱和键,并以真空辅助,将内含之
空气完全逼出.如此,才可令成型之橡胶,发挥 其应有的特性.若其成型过程有任何缺失(如配方错误,时间不足
,温度失当等),则 可造成物性流失,多余药物释出,变形,老化加速,种种严重不良现象产生. 橡胶的老化现象:
依橡胶成品所处的环境条件,随时间的经过,引起龟裂或硬化,橡胶物性退化 等现象,称之为老化现象.引起老
化的原因,有外部因素及内部因素:
1.外部因素:外部因素有氧,氧化物,臭氧,热,光,放射线,机械性疲劳,加 工过程的缺失等.
2.内部因素:内部因素有橡胶的种类,成型方式,键结程度,配合药物的种类, 加工工程中的因子等.
老化现象的防止,着重于正确的胶种选择及配方设计,外加严谨的生产理念.如此 才可增加橡胶制成品的寿命,
并发挥应有的特殊功能.
橡胶原料的配制: 橡胶原料的配制 橡胶原料的配制可分三个基本过程: 1.素炼:素练是将生胶剪断,并将生胶
可塑化,均匀化,帮助配合剂的混练作 业.其效果是改善药品的分散,防止作业中产生摩擦热,而致橡胶发生焦
烧现象, 进而改变橡胶的加工性.
2.混炼:混练是将配合药物均匀混入素练完成的生胶中,而混练的良否,直接 影响制品的良否.药物分散不均,
分子结构无法完全键结,橡胶则无法达到理想的 物性. 3.滚压:混练完成的生胶,经过滚压作业,将胶料中含有
的多余空气压出,并 完成所需的厚度,以利于模具内之成型作业.
橡胶制品的基本特性: 橡胶制品的基本特性 1.橡胶制品成型时,经过大压力压制,其因弹性体所俱备之内聚力
无法消除, 在成型离模时,往往产生极不稳定的收缩(橡胶的收缩率,因胶种不同而有差异) , 必需经过一段时
间后,才能和缓稳定.所以,当一橡胶制品设计之初,不论配方或 模具,都需谨慎计算配合,若否,则容易产生制
品尺寸不稳定,造成制品品质低落. 2.橡胶属热溶热固性之弹性体,塑料则属于热溶冷固性.橡胶因硫化物种类
主 体不同,其成型固化的温度范围,亦有相当的差距,甚至可因气候改变,室内温湿 度所影响.因此橡胶制成品
的生产条件,需随时做适度的调整,若无,则可能产生 制品品质的差异.
KAPTON 胶带的特性
聚酰亚胺薄膜胶带
规格 纸芯内径 (mm)
500mm×33M
76.36
绝缘等级 H 粘 着 力 (N/2.5cm) 总 厚 度 (mm) 绝缘电阻(M ) 伸长率 (%) 拉伸强度(N/2.5cm) 阻燃性(级
) 耐温性 (℃) 23℃,65%RH 条件下有效库存期 用途和说明 用于 PCB 板金手指,粉末喷涂等高温遮蔽,也广
泛用于电池棕子部分贴融膜,和电池极耳绝缘固定, 并且电池组装电芯和柔性电路固定绝缘用.线圈,电容及电
线缠结 >106 基材厚度 (mm) 耐 电 压 55 (KV) 剥离强度 110 94V-0 300℃/1h 不残胶 (N/M) 耐溶剂
温度 (℃ ) >=300 优 300℃/10min 1(年) 7 0.025 0.06 6
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